两极跑偏开关XCRA11（2）

主要用途：

两极跑偏开关XCRA11（2）

        主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按胶带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由胶带跑偏而产生的事故，是一种保护装置。

二、 主要技术指标：

三、 工作原理：

本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出?；藕拧Ｈ绻浣又量刂葡呗分屑纯墒迪肿远；?/strong>

跑偏开关起带式输送现场的?；ぷ饔茫虼吮匦氪锏降腎P防护等级。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和?；?，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机*的?；ぷ爸弥?。
 基本原理　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不?；刺碌呐芷远髡６犊匦藕庞糜谕；?，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动?；?。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急?；?，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。
地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通?；た氐墓δ?，不影响安全?；すδ?。
LLD1-S、JPK2-S、JPKJ-S、JSB-KPP-S、LLD1-Z、JPK2-Z、JPKJ-Z、JSB-KPP-Z、LLD2-1、LLD2-2、LLD2-3、HHTSD-1、LLD7、YHFPK、DFP、XLPP-J-12-30、XLPP-J-20-45、XLPP-D-12-30、XLPP-D-20-45、SPS-2D、ROS-2D

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